3D打印和傳統(tǒng)制造工藝相比,第一個優(yōu)勢是快,也就是交付快,尤其是首件,這也是3D打印早期被稱為快速原型的原因。傳統(tǒng)工藝需要準備工裝模具,大概要幾周到幾個月。而采用3D打印技術(shù)進行零部件的直接制造,整個生產(chǎn)周期能夠縮短到幾天甚至幾個小時。
第二個優(yōu)勢是成本。雖然3D打印帶給人們的印象是“貴不可攀”,但由于沒有模具成本,對于單件小批量來說3D打印成本大大低于傳統(tǒng)工藝,而且隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,邊際批量將逐步提高,3D打印的應(yīng)用也逐步擴大。
然而,3D打印也存在局限性。一方面業(yè)化的傳統(tǒng)制造方式競爭。此外,通過3D打印的零件通常必須在打印完成后移除支撐結(jié)構(gòu)和底板,需要大量的手動后處理工作。
傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的優(yōu)勢是長期大規(guī)模量產(chǎn)發(fā)展出來的成熟技術(shù)。成本是傳統(tǒng)鑄造行業(yè)最大的護城河。而且傳統(tǒng)的鑄造業(yè)采取自動化流水線生產(chǎn),上規(guī)模的企業(yè)年產(chǎn)量都是萬噸起步,效率是其長項。
但優(yōu)勢的另一面對應(yīng)著傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的弱點。由于受到工裝模具的限制,大大增加了初始成本和開發(fā)時間,拖慢了首件交付的速度,降低了系統(tǒng)的靈活性。同時,能夠生產(chǎn)的零件幾何結(jié)構(gòu)復雜度受限,難以實現(xiàn)輕量化和高性能。
而3D打印與鑄造的結(jié)合可以說是具有產(chǎn)品設(shè)計的源頭上顛覆產(chǎn)品設(shè)計的潛力,但將3D打印與傳統(tǒng)鑄造工藝相結(jié)合也是容易被忽略的應(yīng)用。3D打印的蠟?zāi)D軌蚩焖僦圃欤瑢崿F(xiàn)首件的快速 生產(chǎn)。
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