南京航空航天大學(xué)研發(fā)了一種基于自動(dòng)鋪粉（選區(qū)激光熔化3D打印）的激光組合加工技術(shù)制備形狀記憶合金（鎳鈦合金）血管支架的方法，該方法根據(jù)待加工零件的三維數(shù)據(jù)模型，利用高能激光束熔化混合粉末體系，通過(guò)逐層鋪粉、逐層熔凝疊加累積的方式，直至最終成形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的血管支架坯件，然后經(jīng)過(guò)電化學(xué)拋光處理達(dá)到特定表面粗糙度要求。

該方法制備的血管支架依靠形狀記憶合金所特有的超彈性功能和形狀記憶效應(yīng)，可有效降低血管支架在臨床應(yīng)用時(shí)血管再狹窄發(fā)生率；通過(guò)力學(xué)性能和模擬生物體環(huán)境測(cè)試，血管支架具有良好的生物組織和血液相容性，符合醫(yī)學(xué)應(yīng)用條件；且基于激光組合加工技術(shù)超高制造精度的優(yōu)勢(shì)及成形過(guò)程中惰性氣體的保護(hù)，有效克服傳統(tǒng)血管支架制備時(shí)加工表面粗糙、毛刺和氧化等問(wèn)題。

華南理工大學(xué)基于研發(fā)了一種具有記憶效應(yīng)的三維矢量膨脹心血管支架，支架由具有矢量膨脹效應(yīng)的金屬材料經(jīng)金屬打印制成，包括多個(gè)沿軸向均勻排列的由內(nèi)凹六面體網(wǎng)格基本單元組成的網(wǎng)環(huán)狀絲材，并由多層所述網(wǎng)環(huán)狀絲材沿陣列構(gòu)成支架主體，位于支架主體兩端的網(wǎng)環(huán)狀絲材分別連接有上支撐環(huán)和下支撐環(huán)，通過(guò)上支撐環(huán)和下支撐環(huán)將支架主體固定。

其制造方法為，通過(guò)控制激光選區(qū)熔化的能量密度，調(diào)控奧氏體?馬氏體相變溫度，用不同能量密度成形基體結(jié)構(gòu)不同部位，達(dá)到成形心血管支架基于溫度依賴性變化的變形可調(diào)控性，從而使支架不同部位基于溫度具備不同的膨脹系數(shù)，使得支架更加適應(yīng)血管形狀的特異性和熱脹冷縮性。

此外，華南理工大學(xué)還開(kāi)發(fā)了一種原位調(diào)控鎳鈦合金功能特性的4D打印方法，該方法采用金屬增材制造實(shí)現(xiàn)對(duì)鎳鈦合金粉末+納米級(jí)鎳粉的混合粉末的增材制造成形，通過(guò)調(diào)控鎳鈦合金粉末和納米鎳粉的混合比例，進(jìn)而精確調(diào)控鎳鈦合金的鎳鈦原子比，最終調(diào)控其相轉(zhuǎn)變溫度和功能特性，以拓展鎳鈦合金的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域。