3D打印手板外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化GT/C檢測(cè)方法【3D打印與產(chǎn)品設(shè)計(jì)】

責(zé)任編輯：悟空打印坊發(fā)布時(shí)間：2020-07-04

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很多設(shè)計(jì)公司或廠家,都是由外觀設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好外觀后,提供給結(jié)構(gòu)工程師。有時(shí)提供大概的三視圖,有時(shí)是用藝術(shù)類(lèi)軟件做出的三維效果圖。在與結(jié)構(gòu)工程師對(duì)接的過(guò)程中,由于不能直接采用外觀設(shè)計(jì)師的原圖,以致結(jié)構(gòu)工程師所做的外形與外觀設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)想法存在差距,特別是設(shè)計(jì)曲面比較復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí),這是一個(gè)比較突出的問(wèn)題。

所以現(xiàn)在很多的公司要求外觀設(shè)計(jì)師可以提供工程曲面,結(jié)構(gòu)工程師直接采用,做到設(shè)計(jì)流程的無(wú)縫銜接。但這時(shí)外觀設(shè)計(jì)師所做的外觀曲面質(zhì)量就會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)量和模具質(zhì)量,最終對(duì)整個(gè)產(chǎn)品帶來(lái)巨大的影響。

外觀優(yōu)化的方法多樣。常用的檢測(cè)和提高曲面質(zhì)量常用的方法有G丌C檢測(cè)、GC斑馬紋檢測(cè)、高斯檢測(cè)、拔模檢測(cè)。

下面介紹GT/C檢測(cè)。

GTC檢測(cè)的必要性:保證曲面表面的連續(xù)性,輔助調(diào)整曲面質(zhì)量,為后續(xù)的工程設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。G連續(xù)( Position Continuity)指兩條曲線在端點(diǎn)處相連,即在位置上的連續(xù),也叫位置連續(xù)。

T連續(xù)( Tangent Continuity)指兩條曲線在公共端點(diǎn)處的切線方向一致,也叫相切連續(xù)。

C連續(xù)( Curvature Continuity)指兩條曲線在公共端點(diǎn)處的曲率相同,也叫曲率連續(xù)。

輕工業(yè)產(chǎn)品中一般達(dá)到C連續(xù)就可以滿(mǎn)足基本的外觀要求。電腦輔助設(shè)計(jì)可以快速地讓我們?cè)O(shè)計(jì)的曲面達(dá)到G/TC的要求,但由于造型的需要在保證曲面連接品質(zhì)的情況下,經(jīng)常需要手動(dòng)調(diào)整曲線的形狀。

在曲率調(diào)整的過(guò)程中,隨時(shí)打開(kāi)曲率梳十分必要。不同的連續(xù),曲率梳有著不同的形態(tài),只要掌握其形態(tài)規(guī)律在保證曲率的前提下調(diào)整形狀就不難控制。G/TC連續(xù)對(duì)點(diǎn)的排布點(diǎn)的數(shù)量也要有明確的要求:
G連續(xù),最少需要2個(gè)點(diǎn),弧線需3個(gè)點(diǎn)。
T連續(xù),最少4個(gè)點(diǎn)。
C連續(xù),最少6個(gè)點(diǎn)。
軟件僅是一個(gè)工具,關(guān)鍵是設(shè)計(jì)師對(duì)曲線質(zhì)量控制的理解。曲線好是做出好曲面的
基礎(chǔ),工程軟件通過(guò)線面的調(diào)整也可有效提高曲面級(jí)別。

以上就是悟空打印坊3D打印手板為大家介紹的有關(guān)3D打印手板外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化GT/C檢測(cè)方法的分析，希望可以給大家提供參考。

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