在光固化成形過程中,影響成形精度的最主要環(huán)節(jié)有造形及工藝軟件、成形過程及材料、后處理過程。而在眾多因素中影響最大的就是液態(tài)光敏樹脂的固化收縮,由于3D打印成形過程是利用材料的層疊加成形原理,層間臺階效應也是影響制件精度的主要因素。
下面先來為大家分析工藝軟件對光固化3D打印精度的影響
1,數(shù)字模型近視的誤差
目前快速成形領域通用一種STL格式。格式的三維數(shù)字模型,這是一種用無數(shù)三角面片逼近三維曲面的實體模型,由此造成曲面的近似誤差。
如果用更細小的三角面片去近似曲面則可減小近似誤差,但卻產生了大量的三角形,使數(shù)據(jù)量增大,處理時間拉長。
2,分層切片誤差
成形前模型需要沿Z軸方向進行切片分層,由此曲面沿Z軸方向會形成臺階效應。降低分層的厚度可以減小臺階效應造成的誤差,目前最小的分層厚度可達到0.025 mm。
3,掃描路徑誤差
對于掃描裝置來說,一般很難真正掃描曲線,但可以用許多短線段來近似曲線,這樣就會產生掃描誤差,如果誤差超過了容許范圍,可以加入插補點使路徑逼近曲線,減少掃描路徑的近似誤差。
以上就是為大家分析的有關工藝軟件對光固化3D打印精度的影響有哪些的介紹,希望可以給大家提供參考。