(1)材料的黏度要低：低黏度的材料流動性好，阻力小，有利于材料的擠出。若材料的黏度過高，流動性差，將增大送絲壓力并使噴頭的啟停響應時間增加，影響成型精度；

    (2)材料熔融溫度要低：低熔融溫度的材料可使材料在較低溫度下擠出，減少材料在擠出前后的溫差和熱應力，從而提高原型的精度，延長噴頭和整個機械系統(tǒng)的使用壽命；

    (3)材料的黏結性要好：黏結性的好壞將直接決定層與層之間黏結的強度，進而影響零件成型以后的強度，若黏結性過低，在成型過程中很容易造成層與層之間的開裂；

    FDM丁藝對支撐材料的要求是能夠承受一定的高溫、與成型材料不浸潤、具有水溶性或者酸溶性、具有較低的熔融溫度、流動性要特別好。

    (1)能承受一定的高溫：支撐材料與成型材料需要在支撐面上接觸，故支撐材料需要在成型材料的高溫下不產(chǎn)生分解與熔化；

    (2)與成型材料不浸潤：加工完畢后支撐材料必須去除，故支撐材料與成型材料的親和性不應太好；

    (3)具有水溶性或者酸溶性：為了更快的對復雜的內(nèi)腔、子L等原型進行后處理，就需要支撐材料能在某種液體里溶解；

    (4)具有較低的熔融溫度：較低的熔融溫度可使材料能在較低的溫度下擠出，提高噴頭的使用壽命；

    (5)流動性要好：支撐材料不需要過高的成型精度，為了提高機器的掃描速度，就需要支撐材料具有很好的流動性。