選擇性激光燒結(jié)的工藝過程根據(jù)材料的不同可分為高分子粉末材料燒結(jié)工藝、金屬零件間接燒結(jié)工藝、金屬零件直接燒結(jié)工藝和陶瓷粉末燒結(jié)工藝。其中高分子粉末材料燒結(jié)工藝使用最為廣泛，因此這里對其進行詳細介紹。高分子粉末材料燒結(jié)工藝高分子粉末材料燒結(jié)一般可以分為前處理、粉層激光燒結(jié)疊加以及后處理乏個階段。
一、前處理
前處理階段主要是利用UG、Pro/E、Catia等軟件完成模型的三維CAD造型，并通過STI。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換將模型轉(zhuǎn)換成STL格式的數(shù)據(jù)文件，再將模型STL格式的數(shù)據(jù)文件導(dǎo)人特定的分層軟件中進行分層處理，最后將分層數(shù)據(jù)輸入到粉末激光燒結(jié)快速成型系統(tǒng)中。
二、粉層激光燒結(jié)疊加
粉末激光燒結(jié)快速成型系統(tǒng)會根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)，在設(shè)定的工藝參數(shù)下，自動完成原型的逐層粉末燒結(jié)疊加。與其他快速成型工藝相比較而言，SLS工藝中成型區(qū)域溫度的控制是比較重要的。
加工開始前，需要對成型空間進行預(yù)熱，對于PS高分子材料，預(yù)熱溫度需要達到100℃左右，在預(yù)熱的過程中需要根據(jù)原型的結(jié)構(gòu)特點確定制作方位。當(dāng)擺放位置確認后，將狀態(tài)調(diào)整為加工狀態(tài)，然后進行層厚、激光掃描速度和掃描方式、激光功率、燒結(jié)間距等丁藝參數(shù)的設(shè)置。當(dāng)成型區(qū)域的溫度達到預(yù)定值時，便可開始加工。
在加工過程中，為確保制件燒結(jié)質(zhì)量，減少翹曲變形，需要根據(jù)截面的變化，相應(yīng)地調(diào)整粉料預(yù)熱的溫度。當(dāng)所有疊層自動燒結(jié)疊加完畢后，需等待原型部分充分冷卻，再取出原型進行后處理。
三、后處理
激光燒結(jié)后的PS原型件，本身的力學(xué)性能是比較低的，其表面的光潔度也比較低，既不能滿足作為功能件的要求，也不能滿足精密鑄造的要求。岡此，需要對PS原型件進行一定的后處理才能在各種場合使用。一般的丁藝分為兩種：一種是對PS原型件進行樹脂處理，提高原型件的強度使其可以用于功能型測試零件。另一種就是使用鑄造蠟進行處理提高制件的表面光潔度和強度。經(jīng)過浸蠟處理的制件可作為蠟?zāi)Ｖ苯佑糜诰荑T造。
以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印選擇性激光燒結(jié)SLS產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是怎樣的分析，希望可以給大家提供參考。
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郭生
